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【中国铝业网】“自投产以来，我们在电解槽密封保温等方面进行了不断探索和优化，成效显著……”5月14日，中铝公司2013年铝电解节能降耗技术交流会在华圣铝业召开，与会人员纷纷介绍着自家经验。
　　
　　此次交流会由中铝公司科技管理部，中国铝业投资管理部、财务部和企业管理部联合举办。来自包头铝业、中国铝业贵州分公司、中国铝业广西分公司、华泽铝电等15家企业的代表60余人参加了会议。
　　
　　据中铝公司科技管理部总经理张吉龙介绍，此次铝电解技术交流会是贯彻落实熊维平总经理在2013年工作会议上提出的“实现创新驱动发展战略”要求，将中铝公司各家企业与研究院的研发成果结合起来，引导科技成果尽快实现产业化，产生当期效益而召开的。希望通过这个平台，使中铝公司各家电解铝企业的研发成果能够得到进一步交流和推广，实现一家研发，多家共享，为中铝公司降本增效、共渡难关凝聚正能量。
　　
　　“我们围绕低电压运行的技术核心，在电解槽密封保温、201技术、新式阴极钢棒和磁流体稳定技术等方面进行了不断探索和优化，形成了一系列集技术与生产操作为一体的低电压配套技术，成效显著，系列平均电压降幅达0.25伏，直流电耗降幅达428千瓦时/吨铝。”华圣铝业副总经理徐卫东介绍说。
　　
　　“节能钢棒技术采用的是普通平底阴极炭块，我们主要通过采用高导电或带绝缘的阴极钢棒降低水平电流，达到节电效果。”焦作万方参会代表边介绍边示意。
　　
　　与会人员参观了华圣铝业电解铝和炭素系列生产现场后，对该公司全方位立体密封保温技术、新式阴极钢棒和磁流体稳定技术的应用、阳极外形的优化等给予了充分肯定。
　　
　　与会人员纷纷表示：“在现场召开技术交流会的方式非常好，我们不仅听到了大家的经验，还实地学到了先进技术，希望这种技术交流会能经常举办。”
　　
　　会议还对2010~2012年中铝公司成员企业实施和研发的简单有效节能措施和新技术、新装备验收工作进行了安排。