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再生铝的利用应经预处理技术

2013-05-07         来源: 中国铝业网

中国铝业网】预处理技术主要包括:分选,即分选出塑料、橡胶等非铝物质;洗涤,即洗掉废铝中的油污等物质;脱漆,为减少废铝表面涂层不完全燃烧产生的污染,应注重涂层废铝在入炉之前的脱漆处理。
  
  预处理的同时,也分离出了各种非铝物质,得到了纯净的废铝,这亦是熔炼高质量铝合金的必要保障。由于大量的夹杂物已经在熔炼之前去掉,因此减少了添加剂的用量,缩短了熔炼周期,生产成本相应下降,这就显示了环境管理的优势。
  
  科学选择燃料科学经济地选择燃料,不仅可以降低能耗,而且还可以明显改变环境。从目前看,液体燃料比固体燃料的环境效益好,燃烧效率也高;气体燃料比液体燃料的环境效益好,燃烧效率最好。因此在选择燃料时,应尽量采用气体燃料。但由于受条件限制,不是任何地方都可以利用气体燃料。目前,许多再生铝企业建立了煤气发生炉,将固体燃料转变为气体燃料,这样不仅极大降低了燃煤带来的污染,而且由于燃烧效率的提高,降低了生产成本,无疑是一种科学的选择。
  
  不使用对环境有影响的添加剂再生铝行业应用的添加剂,主要是溶剂(覆盖剂)和精炼剂,从目前使用的各种添加剂看,一般认为对环境有污染的是氯气、六氯乙烷、氯化锌等。使用氯气精炼铝融体的已经很少,但在一些特殊要求的合金中还有应用。六氯乙烷和氯化锌还有应用,一些厂家生产的无毒精炼剂中含有大量的六氯乙烷。建议企业选用对环境不产生污染的添加剂,如惰性气体或氮气等。
  
  提高铝灰的处理技术铝灰中铝的含量较高,必须进行回收。为避免从铝灰中回收铝产生污染,建议具备规模的企业采用回转窑处理铝灰,或采用压榨机来回收铝灰中的铝,使处理铝灰而产生的污染降到最低。

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