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【中国铝业网】2013年5月1日报道：“长征”系列火箭、“神舟”系列飞船，这些都是近年来我国航天事业取得的突出成就。但你可知道，这些伟大的成就，也有重庆人的功劳。作为我国航天事业的重要材料供应厂商，西南铝业在这些航天工程中承担了艰巨的任务。面对挑战，全国五一劳动奖章获得者，西南铝业锻造厂模压工艺主管工程师陈丽芳不断钻研，从刚进单位时专业不对口的“门外汉”，到如今成了取得多项创新成果的技术带头人，先后获得5项国家发明专利，成功研制出全国最大型的高温合金模锻件，填补了国内空白。
　　
　　陈丽芳大学学习的是材料学专业，毕业进入单位分配的却是模压岗位，所涉及的技术开发项目，需要有丰富的铝加工知识。虽然工作和专业并不完全对口，很多问题也不太明白，但凭着虚心请教，不断学习，她渐渐成了行家。
　　
　　为了让热处理加工的大型锻环产品性能指标更稳定，陈丽芳跑遍西南铝所有单位，对每台淬火炉进行分析研究，终于总结出了不同规格锻环淬火的方法，获得了“一种米级铝合金锻环淬火方法”国家专利。
　　
　　曾经，陈丽芳和她的团队承担了我国某型号航天高综合性能锻环的科研公关项目。面对国内外参考资料一页难求、大量专业词汇生涩难懂、现有条件下大规模生产无法满足等难题，陈丽芳一方面大量研究各种资料，同时每天到现场观察、了解、记录数据，不断优化和改进生产工艺和锻造工具。通过近5年的持续研究，经历了20多次的工具、工艺优化，80多次试验，1200多个取样分析，终于形成了稳定的生产工艺和批量化生产工具，满足了锻环高综合性能的要求。
　　
　　在这一基础上，她又进一步摸索出同类型系列锻环的锻造及热处理工艺和锻造工具，填补了国内外多项技术空白，成为了这一领域内全球领先的技术。